液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機和真空灌裝機。
1.常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
2.壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內(nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。
3.真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
4.油類灌裝機可以灌裝各類油品，如食用油、潤滑油、花生油、豆油等。該類灌裝機是針對油品物料灌裝專門開發(fā)研制的灌裝機械，可實現(xiàn)人工操作和無人化操作的靈活配置。
灌裝機適用于批量生產(chǎn)玻璃瓶和塑料瓶裝的水針劑、生化藥物等需要進行液體灌裝的產(chǎn)品。接下來介紹一下液體灌裝機的結構：
1.液體灌裝主機和輸送帶是完成灌裝動作的主要機構。
2.主機裝有4只灌裝頭，由兩側多聯(lián)泵和抽液缸抽取溶液，每只抽液缸對應一個灌裝頭。灌裝頭上有微型氣缸帶動小活塞開閉灌裝頭的噴口起閥門作用。
3.灌裝機工作前，空瓶由輸送鏈運送進灌裝機至灌裝頭下方，定位電磁鐵下移，將灌裝頭的噴口插入瓶內(nèi)，并在瓶底一定距離處打開噴頭開始灌液，灌裝頭邊灌邊升，直至灌液完畢時關閉噴口，并升至瓶口位置，完成液體罐裝。
