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枕式自動包裝機操作及故障處理辦法
作者:天魯機械 時間:2014-03-17 來源:濟南天魯機械 瀏覽量:

一、概述

1、工作原理與機器特征

     1.屬臥式中型包裝機(WZB),其工作原理是包裝卷膜通過包裝膜驅(qū)動輥進入成形器后成形,被包裝物由供料輸送機送入成形器后,進行縱向封合和橫向封切,再由排出輸出機輸出。
     2 本機采用變頻調(diào)速,微電腦控制器(WDK)控制系統(tǒng),PlD數(shù)顯智能型溫控儀,光電檢測雙向追蹤系統(tǒng),小屏冪顯示系統(tǒng)及電路保護系統(tǒng)來實現(xiàn)
無級變速,自動跟蹤切點,溫度控制準確,包裝精度高, 顯示直觀及安全保障。
    3 本機具有體積適中、結(jié)構(gòu)緊湊、包裝速度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)及操作方便等諸多特點,包裝成品外形美觀大方,橫封及縱封紋路整潔清晰。適合于饃片、餅干、方便面、冰糕、巧克力、肥皂等幾何狀物品的內(nèi)外包裝,廣泛應用于食品、化工、日用品、醫(yī)藥及其他行業(yè)。

2、術(shù)參數(shù)

 1、速度:30~130包/分;
 2、裝物最大規(guī)格:長380mm×寬160mm×高70mm;
 3、包裝膜材料:PT/PE、BOPP/PE、鋁膜/PE等各類復合膜;  
 4、包裝膜規(guī)格:寬(MAX)450mm,厚0.03~0.05mm ;                                                        
 5、功率:主電機1.5KW,追蹤電機40W,縱封加熱器800W(220V),                                                                                                   
 6、外形尺寸:(長×寬×高)4500×900×1500mm;
 7、凈重:900kg。

二、安全 

l. 機器安裝到位后,請檢查各部分螺栓、螺母,不得有未擰緊現(xiàn)象;                                                  2. 開機前請先蓋上所有防護罩,清除機器上的工具、抹布等雜物,以免
損傷機器。                                           
3. 第一次開機前請先用手轉(zhuǎn)動大手輪使機器運轉(zhuǎn)幾圈,確保無任何故障后,方可通電開機;                                                                             
4. 操作者注意自己的頭發(fā)、手套及衣物不要被卷入機器:                                                       
5. 機器工作時,縱密封器和橫密封器的溫度可達200℃甚至更高。請不要觸摸密封器,以免被燙傷或切傷 
6. 機器在運行過程中出現(xiàn)其他異常情況,請立即停機檢查,必要時請與廠家聯(lián)系;
7. 每次運行前請檢查急停開關(guān)的效用。

三、安裝

1. 安裝主機

將機器主機移至工作地點(工作地點要求地面結(jié)實,遠離振動源),調(diào)整地腳螺栓,使主機定位并保持機體水平。

2.安裝

供料輸送機裝入縱封墻板,調(diào)整供料輸送機,使其鏈條中心與縱封中心在同一直線上,物料導軌面比制袋器底面(縱封蓋板)稍高一點,調(diào)整好擰緊螺栓。

3.電源

本機電源采用交流三相(380V,50Hz),將電源的三相線接至電控箱的三相線端,零線接至電控箱的N端。

4.試車

4.1 用手轉(zhuǎn)動機器的大手輪,觀察機器轉(zhuǎn)動有無異常現(xiàn)象;
4.2 按點動按鈕,觀察機器運轉(zhuǎn)有無異?,F(xiàn)象;
4.3 在確定以上兩項均正常后按下啟動按鈕,空車運轉(zhuǎn)約20分鐘進一步確認無異?,F(xiàn)象;
4.4 在傳動鏈條部分、軸承等需潤滑部分、加注潤滑油、脂。四、操作

四、操作步驟

1. 基本操作步驟

1.1 檢查機器,確保機器無故障、無雜物;
1.2 將包裝膜裝在包裝膜托輥上,出口方向與包裝物進出方向一致,調(diào)整
包裝膜,使其中心與縱封中心大體一致;
l.3 打開電源,電源指示燈亮,顯示終端顯示初始屏: 

歡迎使用  

     TDB-450型枕式包裝機

              

3秒鐘后,顯示終端自動顯示運行屏:  

包裝速度:XXX包/分鐘

袋長:XXX毫米

產(chǎn)量計數(shù): XXX

光標糾偏中→

 

1.4 將加熱回路開關(guān)按下至‘‘開”,:按下溫控表的SET按鍵,(調(diào)整方法)                    

1.5測量出袋長值(.兩相鄰色標之間的直線距離,單位為毫米):
1.6按下啟動按鈕,機器運轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)袋長調(diào)節(jié)手柄(順時針袋長減少,逆時針                                                          袋長增加),使顯示終端上顯示的袋長值與所測袋長值一致; 
(注意:必須在機器運行的過程中才能調(diào)整袋長調(diào)節(jié)手輪,否則會導致
無級變速箱損壞,機器無法正常運行。)
1.7 將包裝膜按示意圖穿好,扳起縱封輪手柄,打開縱封輪,并將包裝膜拉至橫封處:放下手柄,壓緊縱封輪?!                                                               ?br /> 1.8 按點動按鈕或按下前追或后追按鈕(即正追或反追),使橫封切刀正
好切在色標上。
l.9  按下啟動按鈕,使光標開關(guān)至少經(jīng)過五個色標后,看顯示終端上顯    示的追蹤方向,向與顯示的追蹤方向相反的方向擰光標鎖定旋鈕,使色標鎖定在正確的位置上。
l.10 按下啟動按鈕,啟動機器,制出幾個袋子,檢查縱封及橫封的封合效果,若包裝膜兩邊不齊,則調(diào)整包裝膜中心調(diào)整旋鈕,順時針旋轉(zhuǎn),包裝膜向里移動,反之則向外移動;若縱封壓力或橫封壓力不當,可按2.5和2.6所述方法調(diào)整。
l.11 在供料輸送機上放1~2件包裝物,按點動按鈕,待包裝物到橫封前停車,查看包裝物是否在兩色標之間,并注意切刀是否切到包裝物若包裝物在袋子的中間靠后的位置,則打開離合器桿,并同時向前移動撥叉至合適位置,反之則向后移動撥叉至合適位置,反復調(diào)試,直至包裝物在袋子的中間位置。 (更換不同規(guī)格的包裝物或包裝膜后均需要進行此步驟調(diào)節(jié))
1.13 供足料,按啟動按鈕,正式運行包裝機。
1.14 正式運行后,微電腦操作面板上的光電指示燈應每經(jīng)過一個色標亮一下。如果光電開關(guān)指示燈一直亮或者一直不亮,都說明色標開關(guān)沒有正確的捕捉到色標信號,這時應調(diào)整色標開關(guān)與包裝膜的距離及角度,直到色標開關(guān)能正確的捕捉到色標信號為止。再看微電腦顯示屏上顯示的糾偏方向,如果糾偏方向箭頭連續(xù)出現(xiàn)五次以上正追(光標糾偏中→),則說明設定的袋長比實際袋短(包裝膜兩色標之間的直線距離),應逆時針旋轉(zhuǎn)袋長調(diào)節(jié)手柄,使袋長稍微變長一些;反之如果糾偏方向箭頭連續(xù)出現(xiàn)五次以上反追(光標糾偏中←),則順時針旋轉(zhuǎn)袋長調(diào)節(jié)手柄,使袋長稍微變短一些?!                                                          ?br /> 1.15 在1.14步調(diào)好后,應查看切刀的切點位置,看切點位置是否正確,如果切點位置不正確,則應調(diào)整鎖定旋鈕鎖定位置,直到切刀能切到正確的切點位置。按下啟動按鈕,機器正式運行。
【以上操作不可幅度過大,視情況而定。】

1.16  在顯示終端操作屏上,長按“紙長設定”鍵5秒以上,則班產(chǎn)量計數(shù)清零。按下“紙長設定”鍵后,再長按“計數(shù)”鍵5秒以上,則總產(chǎn)量計數(shù)清零。

2. 關(guān)鍵調(diào)整步驟
2.1  溫控表的調(diào)整
2.1.1  溫控表的內(nèi)部參數(shù)在出廠時已經(jīng)調(diào)整好,用戶切不可隨意更改其內(nèi)部設定,否則會導致溫控表不能正常工作;
2.1.2  溫控表顯示區(qū)中,紅色數(shù)字表示設定溫度值,綠色數(shù)字表示當前溫度值。
2.1.3  按▲鍵,增加數(shù)值;按  鍵,減少數(shù)值。
2.1.4  具體操作方法請參考所附的“溫控表說明書”。
  
2.2 光電開關(guān)的調(diào)整
2.2.1  使光電開關(guān)的光電頭與包裝膜表面垂直且距包裝膜約5~10mm左右的位置;
2.2.2  將光電頭對準包裝膜的空白處,使光電開關(guān)上的綠色指示燈和紅色指示燈均亮;
2.2.3  將光電頭對準包裝膜的色標,調(diào)節(jié)光電開關(guān)上的“靈敏度旋鈕”,使其紅色指示燈滅,綠色指示燈仍亮,則表示正常。若紅色指示燈仍亮,則繼續(xù)調(diào)整該旋鈕(可以同時調(diào)整光電開關(guān)與包裝膜之間的距離),直至調(diào)好為止。
2.3  包裝膜張力的調(diào)整;。

2.3.1  包裝膜經(jīng)過制袋器時,其各邊張力的均勻性直接影響到包裝的效果;
2.3.2  調(diào)整鎖塊可調(diào)整入膜輥的角度,或者轉(zhuǎn)動手柄移動入膜輥的位置,來改變?nèi)肽ぽ伜椭拼髦g的角度和高度,從而達到包裝膜與制袋器之間各邊的張力均勻。

2.4  橫封偏心量的調(diào)整                                2.4.1  調(diào)節(jié)偏心量是為了保證橫密封器在嚙合時瞬間線速度與包裝膜
      的線速度相等。
2.4.2  包裝膜袋長變長時,逆時針旋轉(zhuǎn)偏心量調(diào)整旋鈕,包裝膜袋長變短時,順時針旋轉(zhuǎn)偏心量調(diào)整旋鈕;
2.4.3  正常運行時,如發(fā)現(xiàn)橫封簇膜現(xiàn)象,則說明橫密封器在嚙合時瞬間線速度比包裝膜的線速度慢,應逆時針旋轉(zhuǎn)偏心量調(diào)整旋鈕,如發(fā)現(xiàn)橫封拉膜,則說明橫密封器在嚙合時瞬間線速度比包裝膜的線速度快,應順時針旋轉(zhuǎn)偏心量調(diào)整旋鈕。
2.5  縱封壓力的調(diào)整
調(diào)整螺栓,可以調(diào)整縱封牽引輪和縱封輪的封合壓力,用戶可以視縱封的封合效果適當調(diào)節(jié)。
2.6  橫封壓力及中心的調(diào)整
2.6.1  順時針調(diào)整螺栓,可以增大橫封的封合壓力,反之可以減小橫封的封合壓力。用戶可以視橫封的封合效果適當調(diào)節(jié)。
2.6.2  當包裝物的中心高度與橫封中心一致時,包裝效果才是最好的。當包裝物高度變化時,橫封中心應進行調(diào)整, 調(diào)整夾運裝置的下夾運皮帶的高度即可達到調(diào)整被包裝物的中心高度目的。

五、維護和保養(yǎng)

1. 機械部分

l.1  新機器雖在制造廠已做試車和跑合,但用戶啟用后也應在中速(約                                        
40包/分)跑合24小時后再高速運轉(zhuǎn);
1.2  新機器運轉(zhuǎn)一個月后,操作人員應對傳動鏈條、傳動帶進行調(diào)整。                                                     
   以后每運行兩個月調(diào)整一次;
1.3  橫封主從動齒輪應每運轉(zhuǎn)兩個月左右加注潤滑脂一次.
l.4  縱封蓋板內(nèi)每禮拜清理兩次,同時給縱封滑座加潤滑油;
1.5  齒鏈式無級變速箱的齒鏈張緊調(diào)整及使用方法請參見無級變速箱使用說明書;
1.6  操作人員應定期檢查緊固部件有無松動,潤滑齒輪、齒條、鏈輪、鏈條及絲桿等部件;
l.7  應經(jīng)常清洗、擦拭機器罩蓋、工作臺面等外表面,保持機器干凈。

2. 電氣部分

2.1  操作人員應經(jīng)常檢查各接頭處線頭是否松動;
2.2  光電開關(guān)、接近開關(guān)的探頭落有灰塵式,易使其出現(xiàn)誤動作,所以應經(jīng)常檢查和清掃;
2.3  定期用柔軟的紗布蘸酒精清洗橫封電滑環(huán)表面,清除其表面的碳粉(注意:清洗時一定要切斷電源),
2.4 非專業(yè)管理人員不得開啟撥弄電氣部分,變頻器、微電腦及其他控制
元件的參數(shù)或程序已經(jīng)設定好,請不要隨意改變,否則會損壞機器。

六、潤滑

l. 各滾動軸承應兩個月左右用黃油槍加注黃油一次;
2. 無級變速箱的潤滑按其使用說明書進行;
3. 包裝膜托輥上的軸套,供料輸送機前鏈輪處的軸套應適時加注40#機械油;
4. 各齒輪應適時滴注40#機械油;
5. 各鏈輪鏈條應適時滴注運動粘度大于40#的機械油;
6. 離合器部分應適時加潤滑油脂。

七、常見故障及排除方法

常見故障

發(fā)生故障可能原因

排除方法

主機不能啟動

1.無電源;

2.開關(guān)沒有合上;

3.控制回路故障;

4.保險絲熔斷。

1.合上電源

2.合上開關(guān)

3.檢查各控制回路輸入端有無開路

4.更換保險絲

縱封封口不良

1.封口溫度不合適;

2.縱封輪有異物,接觸不良

3.縱封輪壓力太小或太大;

4.縱封加熱器不加熱;

5.溫控器設置不當造成加熱器不正常;

6.包裝膜質(zhì)量太差。

1.根據(jù)使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度

2.清理縱封輪表面;

3.調(diào)節(jié)螺釘,使縱封壓力合適

4.檢查相應的加熱回路,更換損壞的部件

5.新設置溫控器溫度

6.更換包裝膜

橫封封口不良

1. 封口溫度不合適

2. 橫密封器表面有異物

3. 橫封簇膜或拉膜

4. 橫封壓力太大或太小

5. 橫封加熱器不 加熱

6. 溫控器設置不 當造成加熱器不 正常

1.根據(jù)使用的包裝膜材料、厚度及包裝速度調(diào)節(jié)溫度

2.用鋼絲刷順齒向清理密封器

3.調(diào)整偏心量調(diào)節(jié)輪,使橫封封合時速度與膜的速度一致,不簇膜也不拉膜

4.調(diào)整螺栓,使橫封壓力合適


常見故障

發(fā)生故障可能原因

排除方法

橫封封口不良

7. 包裝膜質(zhì)量太差

5.檢查相應的加熱回路,更換損壞的部件

6.重新設置溫控儀溫度

7.更換包裝膜

包裝膜成型不好或縱封不穩(wěn)定

1.包裝膜太窄

2.制袋器入口處包裝膜張力調(diào)整不當

3.包裝膜中心與縱封中心不一致

 

1.更換合適的包裝膜

2.調(diào)整包裝膜張力調(diào)節(jié)輥,使制袋器入口處包裝膜各邊張力均勻

3.調(diào)節(jié)包裝膜輥上的微調(diào)旋鈕使包裝膜中心與縱封中心不一致

袋長顯示不穩(wěn)定

1.接近開關(guān)調(diào)整不當

2.無級變速箱鏈條松弛良

 

1.調(diào)整接近開關(guān),使其頂面與檢測輪頂圓間距為1~2mm

2.按無級變速箱說明書調(diào)整理變速箱鏈條張力至適合;

追蹤不正常

 

 

 

 

 

1.袋長設置值與實際長值不符

2.包裝膜色標印刷質(zhì)量太差或不明顯;

3.光電開關(guān)位置或靈敏度調(diào)整不當

1.正確測量并重新設置袋長

2.更換包裝膜

3.反復調(diào)整光電開關(guān)的位置或靈敏度,直至響應準確

 

 

 

 

4.包裝膜抖動

5.其他電路故障

 

4.調(diào)整剎車壓力旋鈕,消除包裝膜的抖動

5.檢查追蹤電路及追蹤電機,更換已損壞件

橫封切包裝物

1.輸送機撥叉位置與橫封不同步

2.供料輸送機鏈條震動太大

3.物料導軌面低于制袋器底面造成進料不暢

4.制袋器太小造成進料不暢

1.操作手輪使撥叉位置與橫封同步

2.清理鏈條導軌,調(diào)節(jié)手輪使鏈條張力適中

3.抬高物料導軌面

4.更換制袋器

 

 

 

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