一、前言
本包裝機(jī)適用于醬油、醋、果汁、牛奶等液體,采用厚0.08mm聚乙烯薄膜,其成形、制袋、定量灌裝、油墨印字、封口切斷等過程全部自動進(jìn)行。薄膜在包裝前進(jìn)行紫外線消毒,符合食品衛(wèi)生的要求。
二、技術(shù)參數(shù)
1、生產(chǎn)效率:2000袋/h
2、包裝質(zhì)量范圍:200-500g/袋
3、灌裝精度:±1.5%/袋
4、薄膜尺寸規(guī)格:厚度-0.08mm,寬度-320mm(240mm)
5、電 源:220/380V,50Hz
6、整機(jī)功率:1.2KW
7、機(jī)器重量:350kg
8、外形尺寸:長×寬×高——1057×750×1870
三、機(jī)器的工作原理及主要部分簡介
1、外形結(jié)構(gòu)示意圖(圖1)
2、工作原理:單片塑料薄膜通過成形器形成薄膜筒,經(jīng)豎封加熱塊壓合迭封后,進(jìn)行印子、送袋、灌裝、橫封、切斷從而完成的整個制袋過程。
3、主傳動系統(tǒng):主傳動系統(tǒng)采用x120WD0.37-2-1/43行星擺線針輪減速機(jī)帶動鏈輪使主軸轉(zhuǎn)動,帶動豎封凸輪、送帶傘齒輪、推桿凸輪、橫封凸輪、灌裝調(diào)節(jié)器,完成該機(jī)全部動作。
4、送帶部分:有送帶傘齒輪傳動送帶調(diào)節(jié)器,帶動夾緊鉗上下移動完成所需尺寸送帶。
5、豎封部分:在成形器下部,經(jīng)成形器成形后的薄膜筒,通過豎封加熱塊進(jìn)行迭封,復(fù)位的動作由主軸上豎封凸輪來驅(qū)動完成。
6、油墨印字是本機(jī)和其他機(jī)型所區(qū)別的一個重要功能裝置,本裝置采用直熱式和機(jī)械離合的方式完成油墨印字,具有自己清晰,換字方便,使用可靠。
7、灌裝部分:由計量泵將灌裝液體經(jīng)注液管注入薄膜筒內(nèi),量的大小由定量調(diào)節(jié)器調(diào)整。
8、橫封部分:在夾鉗下方,經(jīng)成形、豎封、灌裝后的薄膜袋,由橫封加熱塊來粘合切斷來完成整個制袋過程。
9、自動停止部分:當(dāng)機(jī)器工作時,如薄膜用完后機(jī)器完自動停機(jī),停止連接部分由連接桿壓在帶軸薄膜上。
四、操作與調(diào)整
1、正確接通電源,激起主軸旋轉(zhuǎn)方向為逆時針。
2、開機(jī)運轉(zhuǎn)5-10分鐘,用清水沖洗管道、計量泵。以確保達(dá)到食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
3、先將塑料薄膜筒套在料架絲桿上,在將基座緊固。以成形中心為基準(zhǔn),使薄膜成形時保證左右寬度一致,用兩段檔袋手輪壓緊、固定,調(diào)整制動臂拉簧拉力,以送帶靈活、剎車良好為宜。
4、將豎封溫度調(diào)整到150-200℃,可視室溫及薄膜材質(zhì)再進(jìn)行微調(diào),以粘牢為宜,印字輪溫度調(diào)到80℃-100℃左右,以字跡清楚為宜,預(yù)熱30分鐘使加熱塊恒溫后,方可灌裝生產(chǎn)。
5、調(diào)整送帶連桿在送帶調(diào)節(jié)器上的位置,可得到所需袋長度,向外調(diào)為延長,向里調(diào)味縮短。調(diào)整時限將縮塊上的堅固螺母擰松,再擰動調(diào)整形手柄,調(diào)整好后,即可把緊固螺母緊固。
6、調(diào)整計量泵連桿在定量調(diào)節(jié)器上的位置,可使得到所需裝量。向里調(diào)整為減少,向外調(diào)整為增大(方法如條5)
7、油墨印字部分:調(diào)整油墨輪和字母之間距離,應(yīng)轉(zhuǎn)動油墨輪調(diào)節(jié)按鈕,使油墨輪和字母之間有手感到輕摩擦之感覺為宜,字母輪和薄膜之間壓力調(diào)節(jié),應(yīng)調(diào)節(jié)印字盒后面的三只固昆定螺絲的螺母,以字跡清晰為準(zhǔn),本機(jī)出廠前已經(jīng)將整個印字裝置調(diào)節(jié)到最佳位置。注意:停機(jī)時應(yīng)將四氟隔熱片(吊在機(jī)盒上)插入印字輪和薄膜之間,以免燙壞薄膜。
8、當(dāng)薄膜卷使用完后,機(jī)器會自動停止,換上新薄膜卷,用膠袋和機(jī)內(nèi)留下的薄膜接好后續(xù)用。
9、定期檢查橫豎封加熱塊,應(yīng)及時清除黏附的污物。清除時不允許使用金屬工具,以免損壞工作面,并定期(每班數(shù)次)在豎橫封不粘布上擦涂硅脂,以延長不粘布壽命和增加熱封效果。
五、維護(hù)和保養(yǎng)
1、當(dāng)設(shè)備停止使用時再及時用清水沖凈管道中的殘液,否則殘液變質(zhì)后會影響下個班次的產(chǎn)品質(zhì)量。
2、每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況,并隨時加足30#潤滑油或鋰基脂。否則工作不正常,并且嚴(yán)重影響機(jī)器使用壽命。
3、每班定期檢查,清除干凈橫封端面上的異物,不允許有結(jié)垢現(xiàn)象,否則易造成熱傳導(dǎo)率下降,加熱塊溫度增高,橫熱封合切袋不正常。
4、發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即切斷電源,排除后方可重新使用。
5、冬季生產(chǎn),當(dāng)氣溫在0℃以下時,必須要用熱水溶化定量泵及管道內(nèi)的結(jié)冰物,否則將造成連桿折斷,或機(jī)器無法啟動。
6、本機(jī)適用的單片塑料薄膜厚度應(yīng)在80微米,并應(yīng)保證薄膜的抗拉強(qiáng)度、厚薄均勻度、潤滑性,每卷重量應(yīng)控制在(320mm)18kg以下。(240mm)14kg以下,如果不是使用本機(jī)所推薦的單片塑料薄膜造成熱封不良,或破袋率增高,其責(zé)任請用戶自負(fù)。
六、封口質(zhì)量檢驗
封口強(qiáng)度經(jīng)下述實驗,包裝袋封口應(yīng)完好。
自由落體實驗
總質(zhì)量(g)
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下落高度(m)
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200-400
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>1.5
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400-500
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>1.3
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總質(zhì)量(g)
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加壓負(fù)荷(N)
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200-400
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>1.5
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400-500
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>1.3
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七、故障與排除方法
1、豎封薄膜接縫重迭不正常:
1)調(diào)整料筒左右位置。
2、供液不足或時大時小
1)連桿螺絲松動
2)進(jìn)液和排液單向閥內(nèi)有異物。
3)進(jìn)液管中有空氣或密封不良。
4)調(diào)節(jié)器滑塊螺母沒有壓緊。
3、料袋時長時短不穩(wěn)定:
1)夾緊鉗螺絲松動。
2)夾緊鉗夾袋頭橡膠墊磨損或有油污,應(yīng)用家用洗潔精洗凈。
3)料卷制動臂不能正常前后搖擺。
4)塑料袋超重。
4、橫、豎封沒有溫度或溫度不穩(wěn)定
1)檢查儀表是否正常工作。
2)熱電偶是否損壞或松動脫落。
3)電熱管是否損壞。
4)電源缺相、線頭松脫。
5、熱封合面不理想、袋子破損率高:
1)更換不粘布或調(diào)整不粘布的位置。
2)檢查橡膠墊是否平整、壓損,如損壞則更換之。
3)灌裝量過大,應(yīng)留有少量空氣。
4)調(diào)節(jié)到合適的溫度。
6、橫封切袋不正常及袋的抗壓強(qiáng)度不夠:
1)清除橫封加熱塊上的異物。
2)檢查加熱塊上聚四氟乙烯熱板是否松動。
3)更換推板上的橡膠墊。
4)塑料薄膜厚度應(yīng)在0.08mm左右。
5)調(diào)整橫封壓力。
6)檢查橫封加熱塊刀刃有無傷痕。
7、日期打印不清:
1)印字輪和薄膜之間壓力過大或過小。
2)油墨輪和印字輪之間距離太大。
3)更換墨輪。
4)電熱溫度過底。
簡單操作步驟和方法
當(dāng)用戶詳細(xì)閱讀本機(jī)說明書后,可能對本級操作方法,特別是對電腦部分的操作,一時難以理解,為了使你早日掌握操作程序,特制定“簡單錯作步驟和方法”一文,供用戶參考。
1、機(jī)器使用前請在機(jī)械傳動部分加少許潤滑油(一般用30#機(jī)油)
2、裝膜筒,使薄膜通過滾筒、成型器、光電夾板,拉到拖膜的橡皮輪上,本紀(jì)前后橡皮輪又松開與緊鎖裝置,方便使用。
3、打開電源開關(guān),豎封燙頭和橫封燙頭開始升溫,豎封溫度約150度,橫封溫度約為220度,應(yīng)視薄膜厚薄而增減。
4、電腦設(shè)定各項數(shù)據(jù):
A、通電5秒鐘后,顯示屏出現(xiàn)圖1,即長度、盲區(qū)、窗口的設(shè)定,長度設(shè)定是指要求制袋的長度,有色標(biāo)膜是指兩個色標(biāo)之間的距離,例如:色標(biāo)距離為140mm,在長度設(shè)定為142-147均可。盲區(qū)設(shè)定:約為長度的40%。例:長度為140mm,盲區(qū)設(shè)定約為55-60mm。窗口設(shè)定:一般為20-30mm,請注意:盲區(qū)+窗口必須小于長度。如果使用無色標(biāo)膜,長度設(shè)定為要求長度的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。例:拖膜長度要求140mm,長度設(shè)定應(yīng)為140mm。盲區(qū)窗口數(shù)據(jù)無效,參數(shù)的修改方法其功請看說明書。
B、按 鍵,顯示屏出現(xiàn)圖2,即:速度、極性、設(shè)定的設(shè)定,速度設(shè)定一般為200,如果圖1設(shè)定正確,還出現(xiàn)出錯1字樣,說明拖膜速度不夠,適當(dāng)增加,最高可增加到300。極性設(shè)定為1(本機(jī)已設(shè)定)不得變動,圖中設(shè)定字樣是指要求計數(shù)的數(shù)量。例如:每箱包裝為200袋,設(shè)定上輸入200,每完成200袋后,本機(jī)即停止工作,如果要求連續(xù)生產(chǎn),請在設(shè)定上0000。參數(shù)修改的方法請看說明書。
C、光控和程控設(shè)定:使用有色標(biāo)膜的,請按 鍵,顯示屏上出現(xiàn)
光控字樣,如果使用無色標(biāo)膜的,請重按 鍵,顯示屏出現(xiàn)程控
字樣,即可使用。注意:每完成一項設(shè)定,必須按 鍵確定,否則無效。
D、切袋位置的調(diào)節(jié):切袋位置調(diào)節(jié)是指橫封切袋是位置不準(zhǔn)確(即切到圖案上),需要調(diào)節(jié):上下移動光電感應(yīng)器的位置,如果移動位置不夠,可調(diào)節(jié)圖1中的窗口的數(shù)據(jù),窗口上的數(shù)據(jù)修改,還可以達(dá)到切袋位置的微調(diào)作用,如切袋位置誤差小,移動光電感應(yīng)器較困難時,可在窗口上增減,調(diào)到最佳位置。注意:光電感應(yīng)器的探頭必須對準(zhǔn)色標(biāo),否則會出現(xiàn)出錯2、停機(jī)。
E、本機(jī)電腦控制面板上部分鍵的功能說明:
指轉(zhuǎn)換圖1、圖2 指拖料一次即停止
指光控、程控選擇 指制一袋后停止
指主機(jī)不懂,拖料走動,再按一下拖料停
指本機(jī)啟動,連續(xù)工作 是指計數(shù)清零
指每修改一項數(shù)據(jù)后,必須按此鍵,否則無效
指停止工作
鍵在緊急情況下使用,因為它停的位置不在高位上,可能出現(xiàn)薄膜灼傷
1、完膜指示功能:是指本機(jī)裝有的薄膜一旦用完,立即停機(jī)的功能。電器面板上完膜指示燈亮,新膜筒裝上時,必須將后滾筒的完膜壓輪從薄膜隔開,完膜指示燈滅,方可啟動。
2、本機(jī)設(shè)有色帶打印裝置,改換日期時,把字母頭卸下來。操作方法:將右側(cè)兩只頂緊螺絲松開,把字母頭卸下,換上所需日期字母,裝上即可。請注意:打印日期倘被切刀(橫封)切住,請將字母頭往下移動,字母頭往下移動后,同時將兩邊色帶裝置往下移,移動距離和字母頭下移的距離相等。
DIKM開關(guān)電源控制器使用說明
一、概述
本控制器可用于模切機(jī)或者其他類似的定長控制。采用液晶漢字顯示,可以動態(tài)修改運行參數(shù),如運行長度、速度等,直觀、操作方便、效率高。另外通過系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定,可使其顯示值即為實際值。
二、功能
具有光控、程控、拖料三種主要功能可選。
光控
由拖料信號啟動拖料電機(jī)設(shè)定速度旋轉(zhuǎn),直到光電探頭檢測到色標(biāo)后,再走完窗口距離停止。
程控
由拖料信號啟動拖料電機(jī)旋轉(zhuǎn),按設(shè)定速度運行所設(shè)定長度后停止。
拖料
按設(shè)定速度,拖料電機(jī)一直連續(xù)運行、科用于轉(zhuǎn)料。
三、控制器技術(shù)指標(biāo)
主要技術(shù)指標(biāo):
1、控制軸數(shù) 1軸
2、定長范圍 0-2999.9mm
3、盲區(qū)范圍 0-2999.9mm
4、窗口范圍 0-2999.9mm
5、最大計數(shù)(總數(shù)) 0-999999個
6、每批計數(shù)(計數(shù)) 0-9999個
7、曲線 5條
8、速度范圍 50-2599mm/s
四、控制器的顯示及按鍵
顯示屏是64×128液晶點陣,分四排文字或數(shù)字顯示,按鍵共17鍵,基本上是一鍵一功能,有效時有訊響提示。
上電后,顯示全自動液體包裝電腦版,5秒后自動轉(zhuǎn)換成上次斷電前的顯示內(nèi)容。5秒內(nèi)若按任一鍵則立即進(jìn)入正常狀態(tài)。正常狀態(tài)為以下兩屏之一(即圖(2)和圖(3))、用“換頁”鍵可以切換。
圖(2)得內(nèi)容 長度 為待切產(chǎn)品的實際長度,單位是毫米,4位整數(shù)加一位小數(shù),范圍(0-2999.9mm)。 盲區(qū) 指光測不起作用的距離其范圍同長度一樣(0-2999.9mm) 窗口 指光測有效到拖料停止的距離其范圍同長度一樣(0-2999.9mm) 計數(shù) 每完成一次拖料后再切刀則計數(shù)值加1,當(dāng)計數(shù)值與設(shè)定值相同時,拖料電機(jī)便不再運行,同時切刀運行到高位停止。屏右上角狀態(tài)顯示“次數(shù)到”的字樣,并且訊響提示,此時可按任一鍵停止訊響,若一直不按90秒后停止訊響,在次數(shù)到停機(jī)后可直接按連續(xù)鍵再運行同時計數(shù)將自動消零,再以設(shè)定值作下次的次數(shù)到停,次數(shù)到停機(jī)后,可以按“停止”鍵將計數(shù)值情零。 轉(zhuǎn)速 是指切刀的運行速度,單位是轉(zhuǎn)/分,當(dāng)切刀運行時才顯示,停止則退去。 圖(3)的內(nèi)容:
速度 指拖料電機(jī)運行時所能達(dá)到的最高速度,范圍是50-2599,單位是毫米/秒(一般運行5mm后便能到達(dá))注:最大速度系統(tǒng)會自動限定。 極性 指光測信號極性:0為平時信號為低,到光標(biāo)時為高,1為平時信號為高,到光標(biāo)時為低,根據(jù)傳感器來定,一般為1。 設(shè)定 指一次欲運行的次數(shù) 例如一次欲切1000袋或次,便可將設(shè)定數(shù)改成1000,那么當(dāng)計數(shù)到達(dá)1000,機(jī)器便會停止,顯示“次數(shù)到”字樣,并訊響報警,如果設(shè)定值0000,則連續(xù)運行,中間不會自動停止,需要手動停止。 總數(shù) 指本機(jī)器已經(jīng)完成了多少模切袋或次數(shù),最后一排的右三位為轉(zhuǎn)速,即每分鐘且的袋或次數(shù),切刀運行時顯示,停止時轉(zhuǎn)速指隱去。 狀態(tài)顯示 屏右邊是顯示機(jī)器的工作狀態(tài)情況,其中“拖料停”、“光控”、“程控”在第二排顯示;點動、拖料在第三排顯示、具體顯示的字樣由當(dāng)時機(jī)器的運行狀態(tài)決定。(用“換頁”鍵切換圖(2)圖(3)時,屏幕顯示的機(jī)器工作狀態(tài)不變)。 五、控制器操作說明 A、系統(tǒng)參數(shù) 系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定與傳動系統(tǒng)的機(jī)械尺寸、傳動比、步進(jìn)電機(jī)的步距角河西分?jǐn)?shù)有關(guān),因此不同的機(jī)械系統(tǒng)其系統(tǒng)參數(shù)不同。 在模切停同時拖料狀態(tài)下,,可以同時按“確認(rèn)”與“退出”鍵進(jìn)入另一屏設(shè)置狀態(tài),如下圖:
每轉(zhuǎn)長度 指送料膠輥或輪帶動無聊一轉(zhuǎn)所能送料長度,一般為膠輥周長、單位為毫米,范圍為20.0-999.9毫米。 每轉(zhuǎn)脈沖 指送料膠輥或輪旋轉(zhuǎn)一周所需的膠脈沖數(shù),其值為(360度/步距角)*傳動比(傳動比=電機(jī)轉(zhuǎn)速/膠輥或輪的轉(zhuǎn)速),例如:步距角為0.9度的兩相混合式步進(jìn)電機(jī)(無減速比)每轉(zhuǎn)脈沖為360/0.9=400。每轉(zhuǎn)脈沖=細(xì)分?jǐn)?shù)*200。 曲線選擇 本系統(tǒng)設(shè)計為S條曲線,顯示為0,1,2,3,4。從0到4曲線是從高速到低速。曲線主要用于送料步進(jìn)電機(jī)起動與停止過程中脈沖需要升降頻率,以適合曲線選擇很重要,一般應(yīng)在實踐使用中進(jìn)行選擇,例如:可以先試高速曲線,不行的話在往下調(diào)整。 參數(shù)修改 每屏的可修改參數(shù)上有一位反白的數(shù)字 表示,可以用向左 、向上 、向右 、向下 等移位鍵來調(diào)整欲修改參數(shù)的位置、用“增加”鍵或“減少”鍵來增減數(shù)字,當(dāng)按“增加”或“減少”鍵將該數(shù)字加(減)1并閃爍、此時若要完成修改可按“確認(rèn)”鍵,數(shù)字確認(rèn)、光標(biāo)停止閃爍。若想取消改動可按“退出”鍵。該數(shù)字恢復(fù)原數(shù),光標(biāo)也停止閃爍。若一次想改多位可以用“移位”鍵與“增加”鍵或“減少”鍵來逐為修改(在一屏范圍)最后用“確認(rèn)”鍵確認(rèn)。 用移位鍵移動反白欲修改數(shù)字的位置,用“確認(rèn)”鍵確定,用“退出”鍵設(shè)定狀態(tài),光標(biāo)不在閃爍(同時退出設(shè)定狀態(tài))。 參數(shù)修改完后,可以按“退出”鍵回到剛才設(shè)置屏的前面一屏,也可以“換頁”鍵進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。 注意:所有參數(shù)在修改中(即光標(biāo)在閃爍時)“換頁”鍵無效且“清零”鍵也無效。 B、調(diào)試 調(diào)試狀態(tài)如圖(5)
每轉(zhuǎn)長度 指送料膠輥或輪帶動無聊一轉(zhuǎn)所能送料長度,一般為膠輥周長、單位為毫米,范圍為20.0-999.9毫米。 每轉(zhuǎn)脈沖 指送料膠輥或輪旋轉(zhuǎn)一周所需的膠脈沖數(shù),其值為(360度/步距角)*傳動比(傳動比=電機(jī)轉(zhuǎn)速/膠輥或輪的轉(zhuǎn)速),例如:步距角為0.9度的兩相混合式步進(jìn)電機(jī)(無減速比)每轉(zhuǎn)脈沖為360/0.9=400。每轉(zhuǎn)脈沖=細(xì)分?jǐn)?shù)*200。 曲線選擇 本系統(tǒng)設(shè)計為S條曲線,顯示為0,1,2,3,4。從0到4曲線是從高速到低速。曲線主要用于送料步進(jìn)電機(jī)起動與停止過程中脈沖需要升降頻率,以適合曲線選擇很重要,一般應(yīng)在實踐使用中進(jìn)行選擇,例如:可以先試高速曲線,不行的話在往下調(diào)整。 參數(shù)修改 每屏的可修改參數(shù)上有一位反白的數(shù)字 表示,可以用向左 、向上 、向右 、向下 等移位鍵來調(diào)整欲修改參數(shù)的位置、用“增加”鍵或“減少”鍵來增減數(shù)字,當(dāng)按“增加”或“減少”鍵將該數(shù)字加(減)1并閃爍、此時若要完成修改可按“確認(rèn)”鍵,數(shù)字確認(rèn)、光標(biāo)停止閃爍。若想取消改動可按“退出”鍵。該數(shù)字恢復(fù)原數(shù),光標(biāo)也停止閃爍。若一次想改多位可以用“移位”鍵與“增加”鍵或“減少”鍵來逐為修改(在一屏范圍)最后用“確認(rèn)”鍵確認(rèn)。 用移位鍵移動反白欲修改數(shù)字的位置,用“確認(rèn)”鍵確定,用“退出”鍵設(shè)定狀態(tài),光標(biāo)不在閃爍(同時退出設(shè)定狀態(tài))。 參數(shù)修改完后,可以按“退出”鍵回到剛才設(shè)置屏的前面一屏,也可以“換頁”鍵進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。 注意:所有參數(shù)在修改中(即光標(biāo)在閃爍時)“換頁”鍵無效且“清零”鍵也無效。 B、調(diào)試 調(diào)試狀態(tài)如圖(5)
1位 +12V 12V電源正端,用于傳感器供電
2位 光測信號輸入A 光測傳感器信號
3位 +12V 12V電源正端,用于傳感器供電
4位 高位信號輸入C 位置傳感器,低有效
5位 +12V 12V電源正端,用于傳感器供電
6位 低位信號輸入D 位置傳感器,低有效
7位 +12V 12V電源正端,用于傳感器供電
8位 拖料信號輸入B 位置傳感器,低有效
9位 +12V 12V電源正端,用于傳感器供電
10位 備用輸入 備用
11位 拖料鍵 可以外接按鈕,另一端接+12V,等同于面板拖料鍵
12位 GND +12V接地
13位 停止鍵 可以外接按鈕,另一端接+12V,等同于面板停止鍵
14位 連續(xù)建 可以外接按鈕,另一端接+12V,等同于面板連續(xù)鍵
15位 GND +12V接地
16位 單次鍵 可以外接按鈕,另一端接+12V,等同于面板單次鍵
17位 GND +12V接地
18位 點動建 可以外接按鈕,另一端接+12V,等同于面板點動鍵
19位 GND +12V接地
20位 GND +12V接地
21位 GND +12V接地
22位 GND +12V接地
23位 GND +12V接地
24位 一次完脈沖 電機(jī)完成一次送料后,輸出一個脈沖,集電集開關(guān)路輸出電流≤50mA
25位 +12V 12V電源正端,用于傳感器供電,電流≤200mA